以“智”提“质”！

  研发投入逐年递增，牢牢把控核心技术；产学研合作高效紧密，企业竞争力明显地增强……在博望，智造基因已融入发展血脉。从制造到“智”造，一字之变，彰显了博望制造业实现产业转变发展方式与经济转型的行动自觉和加速转型、以“智”赋能、以“智”取胜的决心与信心。在这里，“智造”已成为工业公司发展的“硬核”素养，一场轰轰烈烈的“智”造大幕已然拉开。

  1.5毫米左右的厚度，最小的直径50毫米，最大的直径350毫米，在技锋精密刀具（马鞍山）有限公司，一片片圆环形刀片在灯光的照射下闪耀着金属特有的光芒。这种硬质合金刀片的寿命是传统高速钢材刀片的5至10倍，广泛应用于布匹、皮革、锂电池、纸箱等生产领域的切割作业。

  小刀片要划出大市场，更需要科技支撑。为保持产品性能的稳定性，进一步提升市场竞争力，技锋公司技术革新和产品研发的脚步一直没有停歇。

  “用产品说话，用产品性能赢得市场，我们每年的研发经费都在250万元以上。”技锋公司副总经理杨飞说，公司将继续在原材料研发上不断发力，让产品经得起市场的打磨和考验。

  安徽省凌锋冶金机械有限公司的产品能在同类产品中脱颖而出实属不易，该公司与东北特钢集团共同研发的原材料成了“独门秘方”。“公司产品的剪切效果和使用寿命，不仅替代甚至超越了同类进口产品，在使用寿命上有着绝对的优势，且价格仅相当于同类进口产品的40%。”凌锋公司行政副总刘国庆说。

  “科技创新是企业生存发展的命脉，今年，我们在着手进行撕碎机和焊接剪刃具新产品的研发，更好地满足市场的需求。”刘国庆说，长期以来，公司始终保持研发投入占销售收入8%左右的比例，企业销售收入也保持着每年20%至30%的稳定增长。未来，企业将不断加强技术改造，加速推进智能制造，推动公司产品向高端化、智能化、绿色化迈进。

  近年来，博望区聚焦制造强区建设，大力实施创新驱动发展战略，多渠道促进科技成果转化，推进技术创新，强化协同创新，通过科技创新有效提升了产业集群竞争力，汇聚起了推动高质量发展的磅礴动力。

  “用不了多久，在我们的二楼指挥中心，看着大屏幕，动动鼠标，通过‘MES系统’即可看到车间生产的产品在哪道工序，设备有什么故障……”9月6日，在安徽力源数控刃模具制造有限公司，该公司副总经理张先进向记者描绘了一座数字化、智能化、可视化智能工厂的美好图景。

  作为国内最早研发生产数控折弯模具及剪板机刀片的专业厂家之一，经过多年的发展，力源公司已成为中国重点骨干模具企业、国家高新技术企业。

  “力源公司自创业之初便确立了走自主创新的发展之路，全力打造具有自主知识产权的品牌产品。2010年，我们拿到了工信部关于主持起草折弯模具行业技术标准的授权，经过近两年的筹备和编撰，由我们公司主持起草的我国首个关于折弯模具技术的2项行业标准，经工信部公示并发布，确定在全国范围内实施。”张先进说道。

  加大研发投入，强化创新驱动。为有效利用职工队伍中的人才资源，同时解决公司发展过程中遇到的技术难题，力源公司组建成立了劳模挂帅、职工参与的“张先进劳模创新工作室”。同时，该公司还利用安徽省模具行业协会的产业服务平台、合肥工业大学“产学研”合作的资源平台，促进高校的科技成果在公司架构内转化并实现产业化。截至目前，该公司已拥有发明专利28项，实用型专利35项。

  近年来，博望区大力推动高水平技改，鼓励企业以智能化、数字化、绿色化、高端化为主线实施技术改造、扩能增产、提档升级；将“云赋能”和规范化管理相结合，带领企业围绕机床、刃模具、铸造等行业特色，开发工业APP及平台功能模块，搭建工业网络站点平台，为博望企业数字化转型提供有力支撑。

  9月7日下午2时30分，在安徽省通快数控机床制造有限公司生产车间，几名工人正往一辆大货车上装载一台机床。

  “这是一台500吨数控折弯机，将发往江苏无锡。”该公司董事长王小元介绍道。

  作为博望本土的一家公司，2011年，安徽省通快数控机床制造有限公司注册成立。

  “2008年，我还在上大二，当时我就在网络上销售博望的刀具。企业成立之后，我们通过电子商务平台销售机床相关这类的产品，也算得上是博望第一批通过线上销售机床的公司。”王小元说，“目前，公司每个月的订单有一半以上来自电子商务平台。去年公司年销售额达到2600万元，今年有望达到3000万元。”

  作为以数字控制机床制造为主营业务的一个企业，如何在激烈的市场之间的竞争中取胜？“在注重品牌营销以及售后服务的同时，必须加强技术创新，提升产品技术上的含金量。”王小元说。

  “行业发展必须要与市场需求紧密结合在一起，做出适应性调整才是睿智之道。现在慢慢的变多的厂家不再一味追求机床的‘高大全’，而是关心机床功能是否匹配行业产品的特性。”王小元说，“公司坚持标准和定制双管齐下，针对客户的需求，提供‘个性化’定制服务。”

  据悉，下一步，该公司将运用“互联网+生产”的模式，以工业网络站点平台为基础，促进生产环节的标准化，让经验生产向数字化生产转型。同时，加大机床产品的创新研发力度，拓展销售模式，让更多的高端机床设备销往国内外市场。

  新时代下，博望区慢慢的变多的传统企业通过引入“互联网”+“智能智造”提速超车，走进了发展的新天地。

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